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胡麻油加工成套设备

胡麻油加工成套设备对胡麻油的制取一般采用压榨法和预榨-浸出的方法,工艺流程如下。 ①压榨法:原料胡麻籽→清理→去杂→软化→蒸炒 →压榨→毛油过滤→精炼→成品油。 ②预榨-浸出法: 胡麻油加工成套设备操作……
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胡麻油加工成套设备对胡麻油的制取一般采用压榨法和预榨-浸出的方法,工艺流程如下。
①压榨法:原料胡麻籽→清理→去杂→软化→蒸炒 →压榨→毛油过滤→精炼→成品油。
②预榨-浸出法:


胡麻油加工成套设备操作要点如下
①预处理与压榨:


胡麻油预处理设备
清理去杂:采用筛选风选磁选等多种方法去除选料里的灰尘、泥土、砂石,茎叶、皮壳、草渣以及金属等各种杂质。
软化:在软化或蒸炒锅内用蒸汽加热至85~90℃。软化时间和温度需掌握好,时间太短温度太低,则细胞组织未完全软化,出油率降低;如温度过高,则制得的油颜色较深,且胶质含量多,饼粕具有不良的气味。通过软化,可调节胡麻籽的水分和弹塑性,已适于后面的轧坯工序,含水量以9%左右为宜。
轧坯:坯面要求薄而均匀,坯片厚度在0.2毫米左右为宜。
蒸炒:蒸炒温度不宜过高,否则容易造成坯料焦化,加深油的颜色,降低饼的质量,一般要求不高于130℃。
压榨、预榨:压榨法中出油率要求在95%以上,预榨要求出油率在80%~85%,采用螺旋榨油机进行。
溶剂浸出:压榨饼中含有15%~20%的油脂,用六号溶剂浸提,浸提后油脂溶解在溶剂中成为混合油。


胡麻油浸出设备
过滤:压榨后的毛油和浸出后的混合油中都含有粕屑等固体悬浮杂质,需采用沉降、过滤等方法除去。
脱溶:一般采用蒸馏、汽提的方法脱除混合油中的溶剂。
②精炼:
脱胶:采用水化法或酸法除胶质;
脱酸:采用碱炼或者物理精炼的方法脱除游离脂肪酸;
脱色:用白土等作吸附剂可脱除色素;
通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭以及纯化等不同程度的处理,可以分别指的工业用油、二级用油、高烹油以及色拉油。
此外,超临界萃取是一种比较适合提取胡麻油的方法。胡麻油富含α-亚麻酸,以CO2做萃取剂,在较温和的条件下有利于α-亚麻酸等不饱和脂肪酸的稳定,但此法生产成本高,产量小,短期内很难用于工业化生产。
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